铝合金冶炼用熔融型颗粒精炼剂

M11

重熔铝锭为炉料的1、3、6系产品

无钠

1. 去除氧化夹杂，去除碱金属（钠钙锂）。

2. 借助惰性气体（如氮气，氩气 ）将颗粒熔剂喷入，同时提升除气效果。

3. 精炼后形成松散状干渣，减少铝损。

4.环保型熔剂，无有害气体和烟尘排放，符合国家环保规定。

5. 熔剂使用温度为710℃-780℃。

6. 低添加量，推荐用量0.8-1.5kg每吨铝液。

7. 固定低熔点，低于500℃，喷入瞬间即可熔化形成细小液滴，充分有效地与夹杂和碱金属发生反应。.

8.熔剂小液滴上浮到铝液表面，形成致密保护层，兼具覆盖功效，防止了铝液的进一步氧化。

9. 均匀细小颗粒1-3mm，在喷粉罐和精炼管中流动性好，无堵管现象，节省氮气消耗。

M12

电解铝液生产的铝和铝合金产品；

电工圆铝杆；

双零箔坯料；

电解铝液生产的 A356.2（中国铸铝101A）坯料

无钠

M13

重熔铝锭生产的双零箔坯料；

电解铝液生产的 A356.2（中国铸铝101A）坯料

无钠

M14

电解铝液生产的1、3、6、8系产品

含钠

（除钠功能型）

M15

电解铝液和重熔铝锭生产的1、3、5、6、7、8系产品

无钠、无钙

（通用型熔剂）

M16

5、8系产品

无钠、无钙

（通用型熔剂）

NK1

ADC12（铝硅铜压铸铝合金合金，主要适合气缸盖罩盖、传感器支架、缸体类等）；

A356.2（中国铸铝101A，主要用作轮毂）

含钠

合金炉温>760度

打渣、除气

NK2

ADC12（铝硅铜压铸铝合金合金，主要适合气缸盖罩盖、传感器支架、缸体类等）；

A356.2（中国铸铝101A，主要用作轮毂）

含钠

合金炉温<750度

打渣、除气

NK3

颗粒状打渣剂

含钠

（通用型）

打渣、除气

1

外观

灰白色均匀颗粒，1-3mm,颗粒熔剂无粉尘，流动性好，氮气压力适中，减少惰性气体的消耗量。

白色粉末，在喷粉过程中容易发生堵塞。惰性气体的消耗量偏大。

2

烟气、气味

使用过程中，无味，烟气小，符合国家环保排放标准。对车间操作工人及生产环境有益。

添加使用过程中粉尘大，有刺鼻气味，烟气大。对车间操作工人身体有害，烟气释放也会腐蚀车间设备，不符合环保要求。

3

生产工艺

两种或多种无机盐按组分经高温熔融形成新的共物，冷却，破碎，筛分，灌装。

多种成分简单混和灌装。

4

铝烧损

低熔点且无发热剂成分。不会造成铝烧损。共晶物进入铝液后，融为小液滴，由下至上上浮，吸附包裹氧化夹杂物上浮到铝液表面，渣铝分离效果佳。

组分多含发热剂成分，造成铝烧损.

5

熔点

固定熔点。熔点：450-500 度左右。低温熔融释放，吸附夹杂效果好。

混和成分多，多种熔点，组分发挥效果欠佳。部分成分熔点高达 1000 多度，不利于熔剂发挥作用。

6

功效

覆盖，去除氧化夹杂，去除碱金属（钠， 钙，锂），除气，减少炉壁堆砌物的形成，多效合一。

去除氧化夹杂，无除碱金属功能，除气效果不明显。

7

使用量

0.5-1.5 公斤/吨铝

2.0-4.0公斤/吨铝

8

铝渣

渣铝分离，铝液表层扒渣容易，大大降低铝烧损，松散干状灰渣，渣中含铝量极低，   铝液回收率高，提高企业效益。

熔炼过程中，有明显的铝烧损。铝渣中含铝液比例高。

9

对炉壁、工具

辅助清除炉壁上及相关熔炼工具上的“氧化物”,减少清炉次数。节约成本。

会在炉壁上形成氧化夹杂堆积，从而减少炉内容积，增加清炉剂的用量和燃料的使用，也会造成清炉不当对炉体的损伤，清炉成本大。